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2021-04-01 09:02:02
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硫化机 框架硫化机 四柱硫化机 软磨片硫化机 输送带硫化机 硅胶硫化机 树脂硫化机 金刚石成型机
技术参数:
公称合模力:4000KN 热板规格:1500x1500mm 热板间距:500mm 工作层数:1层 液压力:20
热板单位面积压力:18 柱塞行程:500mm 加热方式:蒸汽/导热油/电 每块电热板加热功率:18
操作方式:自动 电动机功率:22KW
根据产品定制
操作流程:
1、 实验前,检查油箱里是否达到所需刻度,然后开机检查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否润滑。
2、预热时注意热板温度,如达不到要求,须在指导老师的指导下进行调节,严禁私自乱动单模硫化机。
3、将模具放置热板间时应防止或压伤事故,不可在热板上升时放入模具。
4、在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。





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软磨片硫化机 橡胶硫化机 输送带硫化机
1、硫化机体积小、重量减轻一半,便于挪动,耗能低、升温快传输带硫化机,加热后整块板面具有恰当柔韧性,比惯例机更紧贴胶带,在1.5Mpa 压力下,其平行紧密不大于0.1mm,通常惯例机不具备此功用。
2、硫化胶接或修补一次成型,胶接部位平整、光亮,与原带无异刹车片硫化机,牢度抵达原带的98%以上。
3、硫化机上、下加热板各点供热平均,在进入保温期间0.1min后,工作面各点温差仅±3℃,超越了国际规范。
4、从常温升到硫化温度145℃的时辰不大于25min,功率比国表里同类机型低一半,节能作用好。
5、硫化机加热层、隔热层三位一体,规划简约、便于随时随地拆开安装。
郑州金熙主营产品:硫化机 平板硫化机 橡胶硫化机 四柱硫化机 框式硫化机 。 粉末液压机
备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司



产品项目:YX-D/Q600*600 公称合模力250KN
热板规格 300*350 工作层数 1-5层
液压力 25(MPa) 热板单位压力 3.1/3.6(MPa)
柱塞行程 500-800(mm) 加热方式 蒸汽加热/电加热
加每块电热板加工率2.4KW 操作方式 自动/手动
热电机功率13-50(KW)
郑州金熙主营产品:硫化机 平板硫化机 四柱硫化机 橡胶硫化机 ,还可以根据客户要求制作生产各种非标机械“硫化机”产品。
备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司
平板
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1、加热器:电热模具内置式加热器,功率大、导热快、寿命长。
2、感温棒:采用旋入式结构,测温灵敏、感热快、精度高。
3、电热板:采用耐高温合金(电热高温模具钢),具备高硬度、不变形、导热快、耐腐蚀等特点。
4、压力系统:采用进口油压缸及控压系统,压力平稳,无噪音。



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金熙公司主要从事液压砖机、液压剪板机、液压折弯机、液压拉伸机、四柱液压机、热压机、渡压挤铝机、液压裁床、液压裁断机、液压龙门剪切机、鳄鱼剪、手动/全自动液压废纸打包机、液压金属打包机、填缝机、硫化机等液压机械、液压系统、电路控制系统维修、拆装、改造。 设计、定做液压系统、液压油缸、油路板、电路控制系统(电箱)及自动化工程。





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平板硫化机的主要技术要求:使用温度通常为180-200°C,常规电热管的表面负荷做到3-7W/平方厘米,保证平板硫化机模板的表面温度均匀,模板孔距的合理排列,使得热板表面温差控制在生产范围,同时考虑电热管安装使用的方便,一般采用星形接法。
平板硫化机电热管是专门为电热平板硫化机设计的电热元件。平板硫化机是橡胶制品的主要硫化设备,其热板表面温差是衡平板硫化机的主要性能指标,造成热板表面温差较大的主要原因有两个:1、外界环境温度影;2、电热管的间距排布设计,因此,解决电热平板硫化机热板表面温差问题的关键是找出温差与电热管间距排列的关系。