郑州金熙机械制造有限公司

 橡胶硫化机  框架硫化机  输送带硫化机  橡胶成型机  四柱硫化机  软磨片硫化机

①在一定的中心距下，允许安装较大直径的液压缸单模硫化机，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少；

②上横梁受力合理，所需的断面模量远比柱式的小，可以减轻重量；

③制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。

框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差，但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成，因此整机具有足够的侧向刚度

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商    郑州金熙机械制造有限公司

金刚石软膜天花片特性、； 与众不同的树脂结合剂传输带硫化机，切削力好 打磨抛光速度更快，光滑度高 耐磨损程度高,坚固耐用 郑州市金熙企业机械设备制造有限责任公司是一家专门从事于金刚石产品拼板机的研发、生产制造与销售的高新技术企业。 热板的每个加热区都设有一组调整温度的阀，在PLC的控制下，确保热板的每个加热区温度匀称一致。 5、液压传动系统：应用的品牌液压系统，在PLC的控制下，可以实现全自动：合模、排气管、出模卸压。

郑州金熙硫化机底板多为普通碳钢刹车片硫化机，轮胎靠高温蒸汽进行硫化，此过程中冷凝的部分水渗透到底板表面，造成底板表面局部腐蚀后凹凸不平。由于底板表面腐蚀严重，与隔热板表面不能保证严密配合，在较大压力下极易造成隔热板破损。传统方法多堆焊后重新机加工或者更换新设备为主，目前则可以采用高分子复合材料进行现场修复。由于材料具有的粘着力、良好抗腐蚀性，良好抗压强度，可有效的解决硫化机底板在运行过程中冷凝水对底板腐蚀造成凹凸不平，从而避免隔热板的破坏，为用户设备正常运行、安全生产提供了良好的保障

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硫化机本身结构的原因，机械式硫化机存在如下问题：

1、连杆、四轴主要受力件上的运动副，是由铜套组成的滑动轴承，易磨损，对精度影响较大；

2、上下模受到的合模力不均匀，对双模轮胎定型硫化机而言，两侧受力，大于两内侧的受力；

3、上下热板的平行度、同轴度，机械手卡爪圆度和对下热板内孔的同轴度等精度等级低，特别是重复精度低；

合模力是曲柄销到达下死点瞬间由各受力构件弹性变形量所决定的，而温度变化使受力构件尺寸发生变化，合模力也随之发生变化，因此生产过程中温度的波动将造成合模力的波动。

  郑州金熙机械制造有限公司根据多年生产经验生产的新型硫化机设备不但控温精度高  热板平行  液压系统不渗漏等特点