下压式平板硫化机厂家_湖南下压式平板硫化机批发
2021-09-14 09:01:32
硫化机框架硫化机四柱硫化机软磨片硫化机输送带硫化机硅胶硫化机树脂硫化机金刚石成型机600x600技术参数:公称合模力:1000KN热板规格:600x600mm热板间距:150mm工作层数:2层液压力:




硫化机 框架硫化机 四柱硫化机 软磨片硫化机 输送带硫化机 硅胶硫化机 树脂硫化机 金刚石成型机
600x600
技术参数:
公称合模力:1000KN 热板规格:600x600mm 热板间距:150mm 工作层数:2层 液压力:20
热板单位面积压力:28 柱塞行程:300mm 加热方式:蒸汽/导热油/电 每块电热板加热功率:4.2
操作方式:手动/自动 电动机功率:5.5KW
秉承自主创新和锐意进取的经营理念,走持续、规范、稳健和高的发展道路下压式平板硫化机,为进一步拓展市场奠定了坚实的基础。
软磨片硫化机 输送带硫化机 橡胶硫化机厂家
1500x1500



硫化机 框架硫化机 四柱硫化机 软磨片硫化机 输送带硫化机 硅胶硫化机 树脂硫化机 金刚石成型机
技术参数:
公称合模力:4000KN 热板规格:1500x1500mm 热板间距:500mm 工作层数:1层 液压力:20
热板单位面积压力:18 柱塞行程:500mm 加热方式:蒸汽/导热油/电 每块电热板加热功率:18
操作方式:自动 电动机功率:22KW
根据产品定制
操作流程:
1、 实验前,检查油箱里是否达到所需刻度,然后开机检查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否润滑。
2、预热时注意热板温度,如达不到要求,须在指导老师的指导下进行调节,严禁私自乱动。
3、将模具放置热板间时应防止或压伤事故,不可在热板上升时放入模具传输带硫化机。
4、在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。






1、 实验前,检查油箱里是否达到所需刻度,然后开机检查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否润滑。
2、预热时注意热板温度,如达不到要求,须在指导老师的指导下进行调节,严禁私自乱动。
3、将模具放置热板间时应防止伤或压伤事故,不可在热板上升时放入模具传输带硫化机。
4、在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。
5、取模具要用铁钩,防止压伤手。开模遇有制品粘模具,敲击开模工具当心敲手,防止模具落地或砸伤脚。
6、机台出现故障,必须立即切断电源,并向老师报告,严禁私自拆各部件。压坏模具,严禁私自处理。
7、实验结束后切断电源,打扫卫生,经指导老师检查后填写使用记录。
郑州金熙机械制造有限公司





、
平板硫化机的主要技术要求:使用温度通常为180-200°C,常规电热管的表面负荷做到3-7W/平方厘米,保证平板硫化机模板的表面温度均匀,模板孔距的合理排列,使得热板表面温差控制在生产范围,同时考虑电热管安装使用的方便,一般采用星形接法。
平板硫化机电热管是专门为电热平板硫化机设计的电热元件。平板硫化机是橡胶制品的主要硫化设备,其热板表面温差是衡平板硫化机的主要性能指标,造成热板表面温差较大的主要原因有两个:1、外界环境温度影;2、电热管的间距排布设计,因此,解决电热平板硫化机热板表面温差问题的关键是找出温差与电热管间距排列的关系。