青海单模硫化机厂_硫化机哪家好__单模硫化机单价

date.png 2018-07-17 00:08:36

900x900硫化机框架硫化机四柱硫化机软磨片硫化机输送带硫化机硅胶硫化机树脂硫化机金刚石成型机技术参数:公称合模力:2000KN热板规格:900x900mm热板间距:500mm工作层数:1层液压力:

900x900

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

技术参数:

公称合模力:2000KN   热板规格:900x900mm   热板间距:500mm   工作层数:1层  

液压力:20

热板单位面积压力:25   柱塞行程:500mm    加热方式:蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率:11

操作方式:自动   电动机功率:11KW

 

根据客户产品外形尺寸定制单模硫化机,提供模具厂商

硫化机的维护保养时应注意以下问题:

1.如果工作环境潮湿、多水硫化机,在拆卸搬运硫化机时,应在地面用物品垫高,不要让硫化机同水直接接触;

2、如果在使用过程中,因操作不当导致加热板进水,应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修,可将加热板上盖板打开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时传输带硫化机,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家,进行线路的整体更换。

橡胶硫化机 软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶切胶机  切条机

1、所有模具放入平板时必须居中,送取模具要带好手套,防止烫。

2、试片粘模时,开启模具当心砸手,防止落地。

3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表刹车片硫化机,严禁超压硫化。

4、严禁在平板中积压不平的板材。

5、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。

6、设备有故障,必须切断电源后再做处理。

7、从模具内取试片时,注意模腔及模面光面,保护防止出现划痕。

8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。

9、不准超出规定温度使用平板硫化机。

10、不用时,切断电源,放下压力,关闭油阀。

备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商

 

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

硫化机组成:

    硫化机一般由四部分组成,一夹紧机构,二控制系统,三压力系统,四加热系统,夹紧机构一般由机架及螺栓组成,控制系统由电控箱及一二次导线组成,压力系统由水压板及试压泵组成,加热系统由加热板及隔热板组成。

硫化机分类:

    硫化机可分为蒸气式接头硫化机,蒸气式平胶带硫化机,电热式胶带接头硫化机(简称胶带硫化机),及电热式平胶带硫化机(简称平板硫化机),电热式防爆硫化机. 现在蒸气硫化机一般不用了,多使用电热式硫化机。

 工作原理:

     备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商

     硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

硫化机在不使用的时候,需要做哪些工作,才能 够保证我们使用中的稳定,安全性:在不适用硫化机的时候需要有下面几点注意的:

     1.在不使用的情况下,特别是冬季我们需要对于我们的硫化机设备进行打扫,包括我们硫化机每个部 件,该加润滑油的还是需要加的,不需要多少,但是总得有,放置我们的螺丝连接部件锈上面.

     2.在不使用的时候,我们需要注意我们的硫化机里面的油,我们需要倒出来,因为冬季比较冷,所以 我们需要倒出来,放置上冻.

     3.在冬季不使用硫化机的时候,我们要把我们的设备放置到我们的屋子里面,不漏水的地方,放置雨 季对于我们的机器有损害.这些对于我们来说都非常的重要,希望我们能够更好的对于我们的硫化机设备进行保养,在我们使用 的时候能够更好的使用,不出现任何的麻烦.

备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

平板

硫化机 四柱硫化机  胶木成型硫化机  胶木成型机---- 郑州金熙机械

1、加热器:电热模具内置式加热器,功率大、导热快、寿命长。

2、感温棒:采用旋入式结构,测温灵敏、感热快、精度高。

3、电热板:采用耐高温合金(电热高温模具钢),具备高硬度、不变形、导热快、耐腐蚀等特点。

4、压力系统:采用进口油压缸及控压系统,压力平稳,无噪音。

 

金刚石软膜天花片特性、; 与众不同的树脂结合剂,切削力好 打磨抛光速度更快,光滑度高 耐磨损程度高,坚固耐用 郑州市金熙企业机械设备制造有限责任公司是一家专门从事于金刚石产品拼板机的研发、生产制造与销售的高新技术企业。 热板的每个加热区都设有一组调整温度的阀,在PLC的控制下,确保热板的每个加热区温度匀称一致。 5、液压传动系统:应用的品牌液压系统,在PLC的控制下,可以实现全自动:合模、排气管、出模卸压。