忻州双模液压硫化机报价_刹车片硫化机哪家好__双模液压硫化机生产商

date.png 2018-02-27 00:05:17

硫化机框架硫化机四柱硫化机软磨片硫化机输送带硫化机硅胶硫化机树脂硫化机金刚石成型机1、产品硫化成型时油泵电机停止工作,并具有自动压力补偿功能并油泵停机。油路配置更为合理、可靠。2、动模板快速上升、慢速

 

 

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1、产品硫化成型时油泵电机停止工作双模液压硫化机,并具有自动压力补偿功能并油泵停机硫化机。油路配置更为合理、可靠。

2、动模板快速上升、慢速锁紧、快速下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整,提高生产效率。

3、放气时间、放气次数、加热温度、硫化时间均可设定,操作方便。

4、具有自动、半自动两种工作模式。

5、油压油缸应用了先进技术,密封可靠,寿命长。

6、电气系统采用PC全电脑控制传输带硫化机,全触摸屏,控制更为方便、准确、可靠。

7、液压站采用进口技术的齿轮泵和中高压叶片泵组合,液压器件,比例压力流量复合阀控制。噪声小,能耗低。

 

 备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

 

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1、PLC、触摸屏控制,可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能;触摸屏适时显示热板各加热区的温度刹车片硫化机

2、液压缸采用ZG270-500材料,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸的密封形式为YX型密封圈。

3、热板锅边采用液压自动顶铁,在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时移动;热板两端设有防垫铁重叠装置。

4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组,在PLC的控制下,保证热板的各个加热区温度均匀一致。

5、液压系统:使用成熟的液压站,在PLC的控制下,可实现自动:合模、排气、开模卸荷。

6、机械同步平衡机构:在平台的下方有一贯穿机组的同步轴,轴的两端设有齿轮齿条,保证平台

郑州金熙公司产品:硫化机  四柱硫化机  橡胶硫化机  平板硫化机  胶带硫化机

 备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

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常见问题

      个别用户在使用中出现硫化结束后,胶带同加热板粘结在一起的现象。 造成这个问题出现的原因在于, 用户在使用中,

没有在上下加热板中间按 照 操作要求垫上报纸或滑石粉等隔离物。加热板同输送带进行了直接接触导致的。

出现这个问题后, 只需要对加热板进行清理, 在下次使用过程中, 严格按照操作 规程进行就不会再出现了。

    郑州金熙主营产品:软磨片硫化机  平板硫化机  四柱硫化机  橡胶硫化机等等,选择了我们就等于选择了专业,郑州金熙欢迎您的光临!

 备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

 

 

橡胶硫化机  提供模具--- 郑州金熙机械制造有限公司

热压硫化机通过电磁阀控制液压缸驱动上模 上下移动(电磁阀动作表1)。工作时,先使模具中的加热器带电加热,使其温度升高到预定值,然后把材料放入下模中,启动液压泵,上模下移与下模合在一起,并在一定温度下保持压力。达到规定的工艺时间后,上模自动上移到位停止等待,待成品取出后,填入材料进行下一个产品成型。如此循环工作,直到设备工作结束。

 

郑州金熙生产加工鄂式硫化机输送带硫化机金刚石软磨片硫化机电玉粉硫化机纤维材料路锥硫化机橡胶的这些基础性能,就是它的变为工业化生产中的减震、密闭性、屈挠、抗磨损、耐腐蚀、电缆护套以及黏合材料及。一:橡胶的种类1.按原材料来历和方法橡胶可分为橡胶和生成橡胶两大类。在这其中橡胶的用量占1/3,生成橡胶的用量占2/3。2.按橡胶外型样子橡胶可分为固态橡胶(也被称为干胶)、状橡胶(统称天然乳胶床垫)、液体橡胶和粉状橡胶四大类。3.根据橡胶的性能和适用范围除橡胶外,生成橡胶可分为通用性合成橡胶、半通用性生成橡胶、型生成橡胶等特殊生成橡胶。

平板硫化机的主要技术要求:使用温度通常为180-200°C,常规电热管的表面负荷做到3-7W/平方厘米,保证平板硫化机模板的表面温度均匀,模板孔距的合理排列,使得热板表面温差控制在生产范围,同时考虑电热管安装使用的方便,一般采用星形接法。

平板硫化机电热管是专门为电热平板硫化机设计的电热元件。平板硫化机是橡胶制品的主要硫化设备,其热板表面温差是衡平板硫化机的主要性能指标,造成热板表面温差较大的主要原因有两个:1、外界环境温度影;2、电热管的间距排布设计,因此,解决电热平板硫化机热板表面温差问题的关键是找出温差与电热管间距排列的关系。