全自动橡胶平板硫化机_云南全自动橡胶平板硫化机单价_推荐信息放心选择

date.png 2018-09-08 00:12:01

硫化机框架硫化机四柱硫化机软磨片硫化机输送带硫化机硅胶硫化机树脂硫化机金刚石成型机1000x1000技术参数:公称合模力:250KN热板规格:1000x1000mm热板间距:500mm工作层数:1层液

 

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技术参数:

公称合模力:250KN   热板规格:1000x1000mm   热板间距:500mm   工作层数:1层   液压力:20

热板单位面积压力:25   柱塞行程:500mm    加热方式:蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率:12

操作方式:自动   电动机功率:11KW

根据产品定制硫化机 提供模具厂商

硫化机的维护保养时应注意以下问题:

1、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下,应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃),保持温度半个小时左右。

2、每次使用结束后全自动橡胶平板硫化机,应当将水压板内的水放干净,尤其是冬季,如果水不能放干净,往往导致水压板胶皮过早老化,水压板使用寿命降低;

 

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硫化机常见问题:

    1 :升温过程变长或温度无法到达 145℃,遇到上述问题应按以下步骤 进行检查 硫化机加热板同机架间是否放置木质隔热板,如未放置木质隔热板或隔热 板丢失,则安装隔热板后再进行升温检查;

     2 如果无法升温,应当检查 硫化机 控制箱左上角的硫化时间开关是否打开, 如果打开,则硫化机已经进入了保温阶段传输带硫化机,则温度自然无法上升;

     3 上述两种正常却无法升温,可检查硫化机隔热板是否潮湿,如果隔热板因 见水后潮湿,则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求;

    4 通过上述检查后,如果仍然不能升温,则应联系硫化机生产厂家进行进一 步技术咨询或返厂维修;

 

 备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

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常见问题

      个别用户在使用中出现硫化结束后,胶带同加热板粘结在一起的现象。 造成这个问题出现的原因在于, 用户在使用中刹车片硫化机

没有在上下加热板中间按 照 操作要求垫上报纸或滑石粉等隔离物。加热板同输送带进行了直接接触导致的。

出现这个问题后, 只需要对加热板进行清理, 在下次使用过程中, 严格按照操作 规程进行就不会再出现了。

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      由于保存不当或在使用过程中的磕碰现象,导致水压板出现渗水现象,应当按照以下步骤检查

   1 ) 检查 硫化机 渗水部位, 是水压板表面还是四周胶皮同水压板下板的接触地, 如果是四周缝隙漏水,则应当按顺序将四周螺丝全部进行紧固;

  2 )如果漏水部位是水压板胶皮表面,漏水部位为针状,在抢修的情况下,可 使用 520胶水等进行修补,但抢修结束后必须进行面板更换;

  3 )硫化机漏水严重的情况下,则不能使用,必须更换水压板;

    郑州金熙住也致力于硫化机的生产,郑州金熙期望与您成为良好的合作伙伴,郑州金熙欢迎您的光临!

 

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硫化设备主要有平板硫化机、传统圆模缸式硫化机、新式圆模硫化机,的的鼓式硫化机等设备;我国国内现在主要采用的是平板硫化和传统圆模缸式硫化机,框架硫化机  鄂式硫化机 。四柱硫化机。

对胶来说,硫化时不只是产生交联,还由于热及其它因素的作用产生产联链和分子链的断裂。这一现象贯穿整个硫化过程。在过硫阶段,如果交联仍占优势,橡胶就发硬,定伸强度继续上升,反之,橡胶发软,即出现返原。郑州金熙