供应传输带硫化机_卧式硫化机厂家(认证商家)

date.png 2018-09-28 14:05:42

350X350技术参数:公称合模力:250KN热板规格:350x350mm热板间距:125mm工作层数:2层液压力:16热板单位面积压力:20.4柱塞行程:300mm加热方式:蒸汽/导热油/电每块电热

350X350    

技术参数:

公称合模力:250KN   热板规格:350x350mm   热板间距:125mm   工作层数:2层   液压力:16

热板单位面积压力:20.4   柱塞行程:300mm    加热方式:蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率:2

操作方式:手动/自动   电动机功率:2.2KW

金熙公司热忱欢迎广大新老客户以一次合作、终身为友为信条,向我们提供或是反馈产品设计、质量以及服务方面的方案和建议。我们愿意以您的反馈来促使我们追求生产更好的产品。

以上做出的承诺,金熙公司会坚守诺言卧式硫化机。我们愿与广大客户共创双赢硫化机

 

900x900

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

技术参数:

公称合模力:2000KN   热板规格:900x900mm   热板间距:500mm   工作层数:1层  

液压力:20

热板单位面积压力:25   柱塞行程:500mm    加热方式:蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率:11

操作方式:自动   电动机功率:11KW

 

根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商

硫化机的维护保养时应注意以下问题:

1.如果工作环境潮湿、多水,在拆卸搬运硫化机时,应在地面用物品垫高,不要让硫化机同水直接接触;

2、如果在使用过程中,因操作不当导致加热板进水,应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修,可将加热板上盖板打开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作传输带硫化机,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家,进行线路的整体更换。

 

橡胶硫化机  框架硫化机  输送带硫化机  橡胶成型机  四柱硫化机  软磨片硫化机

硫化机换油方法:

      ①、目测换油法。它是凭维修人员的经验,根据目测到的一些油液常规状态变化-如油液变黑、发臭、变成乳白色等刹车片硫化机,决定是否换油。这一方法取决于实际操作人员的经验积累了。

②、取样化验法。定期对硫化机中的油液进行取样化验,测定必要的项目(如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等)和指标,按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比,确定油液该不该换。取样时间:对一般工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行,关键设备,如:TBM全断面掘进机等的液压系统应每隔500小时进行一次取样化验,化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。

③、定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期,到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适

郑州金熙公司产品:硫化机  平板硫化机  四柱硫化机  橡胶硫化机  单臂硫化机

 备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

 

 橡胶硫化机  框架硫化机  输送带硫化机  橡胶成型机  四柱硫化机  软磨片硫化机

1、PLC、触摸屏控制,可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能;触摸屏适时显示热板各加热区的温度。

2、液压缸采用ZG270-500材料,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸的密封形式为YX型密封圈。

3、热板锅边采用液压自动顶铁,在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时移动;热板两端设有防垫铁重叠装置。

4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组,在PLC的控制下,保证热板的各个加热区温度均匀一致。

5、液压系统:使用成熟的液压站,在PLC的控制下,可实现自动:合模、排气、开模卸荷。

6、机械同步平衡机构:在平台的下方有一贯穿机组的同步轴,轴的两端设有齿轮齿条,保证平台

郑州金熙公司产品:硫化机  四柱硫化机  橡胶硫化机  平板硫化机  胶带硫化机

 备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

平板电脑硫化仪适用O型 环,手机上、电脑的键盘、控制器等功能键产品与压力锅、电饭锅密封垫、电器产品零配件、食品类、环境卫生、器械配件。奶瓶奶嘴、品、保健产品、艺术品、玩具密封性 件、导电胶、汽车橡胶配件、工业生产塑胶零配件、诊疗硅胶产品、健身器材类、各种容器、双层模制品等繁杂硅胶及橡胶配件制作、生产加工等。 机器的特性: 1.选用PC或人工干预,特性靠谱,自动化水平高。能自动检测不正确指令,防止因为操作失误造成事故。 2.可锁住事先编制的工艺程序,是作业者没法私自改变,以确保压制品品质。 3.具备定时开模,全自动放空气,全自动补压等服务。 4.手动式、全自动、电动式三种操作方式供选择。 5.电加热器式压机选用数显式(指南针)温度控制,操纵并表明发热板温度。