下压式平板硫化机供应商厂家(推荐)_临汾刹车片硫化机厂家

date.png 2018-03-22 00:06:59

硫化机框架硫化机四柱硫化机软磨片硫化机输送带硫化机硅胶硫化机树脂硫化机金刚石成型机500X500技术参数:公称合模力:630KN热板规格:500x500mm热板间距:150mm工作层数:2层液压力:2

 

 

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

 

500X500

技术参数:

公称合模力:630KN   热板规格:500x500mm   热板间距:150mm   工作层数:2层   液压力:20

热板单位面积压力:25.2   柱塞行程:300mm    加热方式:蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率:3

操作方式:手动/自动   电动机功率:4KW

公司以先进技术设备为依托,充分发挥人才优势、市场资源优势和网络销售优势,通过建立现代企业制度,不断提高公司的管理水平下压式平板硫化机,不断加强自主研发和技术合作,不断完善动态营销管理和客户满意服务,从而增强企业的市场竞争力。

 

 

800x800

技术参数:

公称合模力:1600KN   热板规格:800x800mm   热板间距:250mm   工作层数:2层  液压力:200--1600吨硫化机

热板单位面积压力:25   柱塞行程:500mm    加热方式:蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率:6

操作方式:自动   电动机功率:7.5KW

硫化机的维护保养时应注意以下问题:

1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好,避免因潮湿导致电器线路潮湿;

2、不要在雨天在室外使用硫化机,防止电控箱及加热板进水;

 

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硫化机组成:

    硫化机一般由四部分组成,一夹紧机构,二控制系统,三压力系统,四加热系统,夹紧机构一般由机架及螺栓组成传输带硫化机,控制系统由电控箱及一二次导线组成,压力系统由水压板及试压泵组成,加热系统由加热板及隔热板组成。

硫化机分类:

    硫化机可分为蒸气式接头硫化机,蒸气式平胶带硫化机,电热式胶带接头硫化机(简称胶带硫化机),及电热式平胶带硫化机(简称平板硫化机),电热式防爆硫化机. 现在蒸气硫化机一般不用了,多使用电热式硫化机刹车片硫化机

 工作原理:

     备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商

 

 

 橡胶硫化机  框架硫化机  输送带硫化机  橡胶成型机  四柱硫化机  软磨片硫化机

1、PLC、触摸屏控制,可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能;触摸屏适时显示热板各加热区的温度。

2、液压缸采用ZG270-500材料,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸的密封形式为YX型密封圈。

3、热板锅边采用液压自动顶铁,在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时移动;热板两端设有防垫铁重叠装置。

4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组,在PLC的控制下,保证热板的各个加热区温度均匀一致。

5、液压系统:使用成熟的液压站,在PLC的控制下,可实现自动:合模、排气、开模卸荷。

6、机械同步平衡机构:在平台的下方有一贯穿机组的同步轴,轴的两端设有齿轮齿条,保证平台

郑州金熙公司产品:硫化机  四柱硫化机  橡胶硫化机  平板硫化机  胶带硫化机

 备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

 

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使用手动泵打压时,出现压力上不去的现象,可按以下步骤进行检 查

 1 ) 检查水压板进水口是否因机架螺栓过紧导致进水口被压, 如果出现此情况, 可适当松一松螺栓;  

2 )检查 硫化机 手动泵是否存在漏气现象或各接头松动,并对其紧固,并检查 水压泵的垫圈是否存在破损;

郑州金熙产品:硫化机   四柱硫化机  平板硫化机  橡胶硫化机  大型硫化机组,框式硫化机,

还可以根据客户要求制作各种非标机械“硫化机”设备。

 

备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

1、 实验前,检查油箱里是否达到所需刻度,然后开机检查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否润滑。

2、预热时注意热板温度,如达不到要求,须在指导老师的指导下进行调节,严禁私自乱动。

3、将模具放置热板间时应防止伤或压伤事故,不可在热板上升时放入模具。

4、在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。

5、取模具要用铁钩,防止压伤手。开模遇有制品粘模具,敲击开模工具当心敲手,防止模具落地或砸伤脚。

6、机台出现故障,必须立即切断电源,并向老师报告,严禁私自拆各部件。压坏模具,严禁私自处理。

7、实验结束后切断电源,打扫卫生,经指导老师检查后填写使用记录。

 

 郑州金熙机械制造有限公司