便携式皮带硫化机单价联系方式_广东刹车片硫化机(立即咨询)
2018-11-03 10:24:27
900x900硫化机框架硫化机四柱硫化机软磨片硫化机输送带硫化机硅胶硫化机树脂硫化机金刚石成型机技术参数：公称合模力：2000KN热板规格：900x900mm热板间距：500mm工作层数：1层液压力：
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硫化机 框架硫化机 四柱硫化机 软磨片硫化机 输送带硫化机 硅胶硫化机 树脂硫化机 金刚石成型机
技术参数：
公称合模力：2000KN 热板规格：900x900mm 热板间距：500mm 工作层数：1层 
液压力：20
热板单位面积压力：25 柱塞行程：500mm 加热方式：蒸汽/导热油/电 每块电热板加热功率：11
操作方式：自动 电动机功率：11KW
根据客户产品外形尺寸定制便携式皮带硫化机，提供模具厂商
硫化机的维护保养时应注意以下问题：
1.如果工作环境潮湿、多水硫化机，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触；
2、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时传输带硫化机，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。
硫化机 框架硫化机 四柱硫化机 软磨片硫化机 输送带硫化机 硅胶硫化机 树脂硫化机 金刚石成型机
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技术参数：
公称合模力：250KN 热板规格：1000x1000mm 热板间距：500mm 工作层数：1层 液压力：20
热板单位面积压力：25 柱塞行程：500mm 加热方式：蒸汽/导热油/电 每块电热板加热功率：12
操作方式：自动 电动机功率：11KW
根据产品定制硫化机 提供模具厂商
硫化机的维护保养时应注意以下问题：
1、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。
2、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净刹车片硫化机，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；
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硫化机 框架硫化机 四柱硫化机 软磨片硫化机 输送带硫化机 硅胶硫化机 树脂硫化机 金刚石成型机
技术参数：
公称合模力：4000KN 热板规格：1500x1500mm 热板间距：500mm 工作层数：1层 液压力：20
热板单位面积压力：18 柱塞行程：500mm 加热方式：蒸汽/导热油/电 每块电热板加热功率：18
操作方式：自动 电动机功率：22KW
根据产品定制
操作流程：
1、 实验前，检查油箱里是否达到所需刻度，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否润滑。
2、预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师的指导下进行调节，严禁私自乱动。
3、将模具放置热板间时应防止或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。
4、在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。
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硫化机组成：
硫化机一般由四部分组成，一夹紧机构，二控制系统，三压力系统，四加热系统，夹紧机构一般由机架及螺栓组成，控制系统由电控箱及一二次导线组成，压力系统由水压板及试压泵组成，加热系统由加热板及隔热板组成。
硫化机分类：
硫化机可分为蒸气式接头硫化机，蒸气式平胶带硫化机，电热式胶带接头硫化机（简称胶带硫化机），及电热式平胶带硫化机（简称平板硫化机），电热式防爆硫化机. 现在蒸气硫化机一般不用了，多使用电热式硫化机。
工作原理：
备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商
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1、产品硫化成型时油泵电机停止工作，并具有自动压力补偿功能并油泵停机。油路配置更为合理、可靠。
2、动模板快速上升、慢速锁紧、快速下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整，提高生产效率。
3、放气时间、放气次数、加热温度、硫化时间均可设定，操作方便。
4、具有自动、半自动两种工作模式。
5、油压油缸应用了先进技术，密封可靠，寿命长。
6、电气系统采用PC全电脑控制，全触摸屏，控制更为方便、准确、可靠。
7、液压站采用进口技术的齿轮泵和中高压叶片泵组合，液压器件，比例压力流量复合阀控制。噪声小，能耗低。
备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司
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郑州金熙自创建以来，技术日益完善，设备不断改进，公司主要生产制造全自动平板硫化机系列。产品包括：自动控制橡胶平板硫化机，真空硫化机，软磨片四柱硫化机 软磨片框式硫化机 提供技术。 输送带硫化机 其它高压高温成型设备。公司以技术进步为依托，产品升级换代为发展方向，实施现代企业管理制度，立足于产品质量管理，严格遵循ISO9000质量管理标准。我公司备有车，铣，刨，磨，镗等各类加工设备，对产品质量有了硬件保障。公司现有员工六十余人，其中机械工程师一人，机械工程师两人，工程师一人，工程师一人，完整的技术团队保证了新技术与新产品的研究开发与应用，完善的售后服务。