郑州金熙机械制造有限公司

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

600x600

技术参数：

公称合模力：1000KN   热板规格：600x600mm   热板间距：150mm   工作层数：2层   液压力：20

热板单位面积压力：28   柱塞行程：300mm    加热方式：蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率：4.2

操作方式：手动/自动   电动机功率：5.5KW

       秉承自主创新和锐意进取的经营理念，走持续、规范、稳健和高的发展道路，为进一步拓展市场奠定了坚实的基础。

软磨片硫化机 输送带硫化机  橡胶硫化机厂家

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硫化机组成：

    硫化机一般由四部分组成，一夹紧机构，二控制系统，三压力系统，四加热系统全智能平板硫化机，夹紧机构一般由机架及螺栓组成，控制系统由电控箱及一二次导线组成，压力系统由水压板及试压泵组成，加热系统由加热板及隔热板组成。

硫化机分类：

    硫化机可分为蒸气式接头硫化机，蒸气式平胶带硫化机，电热式胶带接头硫化机（简称胶带硫化机），及电热式平胶带硫化机（简称平板硫化机），电热式防爆硫化机. 现在蒸气硫化机一般不用了，多使用电热式硫化机。

 工作原理：

     备注：根据客户产品外形尺寸定制传输带硫化机，提供模具厂商

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    1、考虑到加热温度的均匀性，每块热板应分多段蒸汽进出（7.7米分三段），并在每层热板安装温度传感器。

    2、在控制台上PLC触摸显示屏的温度显示、压力显示及温度、压力超限报警系统。提示各层温度值偏差及压力，以便操作者采取适当措施。

    3、设备的硫化温度能控制在145—160°C之间，压力控制0.8Mpa—24Mpa之间刹车片硫化机。

    4、PLC及控制系统有以下功能：

   （1）贮存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据。

   （2）同屏显示当前时间-温度、时间-压力，及随时查询历史数据，以便追溯质量问题。

   （3）胎面花沟排气顺畅，排气时的压力、排气时的秒数、排气次数可在屏上设置。

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

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   将没有硫化的半成品装入模型后，将模型置于两层热板之间的间隙中，（对于无模型制品如胶带、胶板直接放入热板之间）。然后向液压缸内通液压介质（油或水），柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动，并推动可动平板压紧模具或制品。在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质，从而使模型（或制品）获得硫化过程所需的压力和温度，经一段时间（硫化周期）以后，制品硫化完毕，这时将液压缸内的液压介质排除，由于柱塞在本身自重（或双作用缸的液压）作用下下降，便可取出制品。

郑州金熙主营产品：硫化机  平板硫化机  橡胶硫化机 四柱硫化机  ，郑州金熙欢迎您的光临。

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

主要为石材加工厂领域给予通用化生产线设备和解决方法，主营产品有金钢石软磨片及其磨块拼板机、成形机。 凭着熟练的技能、深厚的技术及其很多年的管理经营管理理念，依次开发设计出与国外同类商品性能相近的一系列冶金材料产品。 硫化机储放自然环境应保持干燥、自然通风优良，避免因湿冷造成电器路线湿冷； 2、不要在下雨天在室外应用硫化机，避免电气控制柜及发热板渗水；

1、 实验前，检查油箱里是否达到所需刻度，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否润滑。

2、预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师的指导下进行调节，严禁私自乱动。

3、将模具放置热板间时应防止伤或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。

4、在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。

5、取模具要用铁钩，防止压伤手。开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地或砸伤脚。

6、机台出现故障，必须立即切断电源，并向老师报告，严禁私自拆各部件。压坏模具，严禁私自处理。

7、实验结束后切断电源，打扫卫生，经指导老师检查后填写使用记录。

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