运城双模液压硫化机服务商_传输带硫化机单价__双模液压硫化机报价
2018-11-21 08:45:47
350X350技术参数：公称合模力：250KN热板规格：350x350mm热板间距：125mm工作层数：2层液压力：16热板单位面积压力：20.4柱塞行程：300mm加热方式：蒸汽/导热油/电每块电热
350X350
技术参数：
公称合模力：250KN 热板规格：350x350mm 热板间距：125mm 工作层数：2层 液压力：16
热板单位面积压力：20.4 柱塞行程：300mm 加热方式：蒸汽/导热油/电 每块电热板加热功率：2
操作方式：手动/自动 电动机功率：2.2KW
金熙公司热忱欢迎广大新老客户以一次合作、终身为友为信条双模液压硫化机，向我们提供或是反馈产品设计、质量以及服务方面的方案和建议硫化机。我们愿意以您的反馈来促使我们追求生产更好的产品。
以上做出的承诺，金熙公司会坚守诺言。我们愿与广大客户共创双赢。
硫化机 框架硫化机 四柱硫化机 软磨片硫化机 输送带硫化机 硅胶硫化机 树脂硫化机 金刚石成型机
1000x1000
技术参数：
公称合模力：250KN 热板规格：1000x1000mm 热板间距：500mm 工作层数：1层 液压力：20
热板单位面积压力：25 柱塞行程：500mm 加热方式：蒸汽/导热油/电 每块电热板加热功率：12
操作方式：自动 电动机功率：11KW
根据产品定制硫化机 提供模具厂商
硫化机的维护保养时应注意以下问题：
1、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。
2、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净传输带硫化机，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；
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液压系统
1 液压油应采用20＃机械油或32＃液压油，油液必须精细过滤后再加入。
2 定期将油液放出，进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。
3 机器各部件应保持清洁，柱轴与导架间应经常加油，保持良好的润滑。
4 发现异常噪声应立即停机检查，排除故障后方可继续使用刹车片硫化机。
电气系统
1 主机和控制箱要有可靠的接地
2 各接点必须夹紧，定期检查是否有松动现象。
3 保持电器元件仪表清洁，各仪表不可撞击或敲打。
4 现故障应立即停机检修。
备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司
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产品型号：XS-DQ（柱）350*350*2 公称合模力：0.25mn 热板规格 350*350mm 工作层数:2层 柱塞行程：250mm 热板单位面积压力 20Ka/平方厘米 主电机功率 2.2Kw 外形尺寸： 1300*800*1500 重量1150Kg.
郑州金熙产品：硫化机 平板硫化机 橡胶硫化机 四柱硫化机 框式硫化机 单臂硫化机。 郑州金熙欢迎您的光临。
备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司
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软磨片硫化机 橡胶硫化机 输送带硫化机
1、硫化机体积小、重量减轻一半，便于挪动，耗能低、升温快，加热后整块板面具有恰当柔韧性，比惯例机更紧贴胶带，在1.5Mpa 压力下，其平行紧密不大于0.1mm，通常惯例机不具备此功用。
2、硫化胶接或修补一次成型，胶接部位平整、光亮，与原带无异，牢度抵达原带的98%以上。
3、硫化机上、下加热板各点供热平均，在进入保温期间0.1min后，工作面各点温差仅±3℃，超越了国际规范。
4、从常温升到硫化温度145℃的时辰不大于25min，功率比国表里同类机型低一半，节能作用好。
5、硫化机加热层、隔热层三位一体，规划简约、便于随时随地拆开安装。
郑州金熙主营产品：硫化机 平板硫化机 橡胶硫化机 四柱硫化机 框式硫化机 。 粉末液压机
备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司
橡胶硫化机 框架硫化机 输送带硫化机 橡胶成型机 四柱硫化机 软磨片硫化机
1、PLC、触摸屏控制，可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能；触摸屏适时显示热板各加热区的温度。
2、液压缸采用ZG270-500材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸的密封形式为YX型密封圈。
3、热板锅边采用液压自动顶铁，在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时移动；热板两端设有防垫铁重叠装置。
4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组，在PLC的控制下，保证热板的各个加热区温度均匀一致。
5、液压系统：使用成熟的液压站，在PLC的控制下，可实现自动：合模、排气、开模卸荷。
6、机械同步平衡机构：在平台的下方有一贯穿机组的同步轴，轴的两端设有齿轮齿条，保证平台
郑州金熙公司产品：硫化机 四柱硫化机 橡胶硫化机 平板硫化机 胶带硫化机
备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司